XBD-GJ长轴消防泵

产 品 概 述
     XBD-GJ长轴消防泵组系由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成的立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，驱动叶轮产生流量、扬程。
    XBD-GJ长轴消防泵组其性能参数、技术条件均符合国家新颁布的GB6245-2006《消防泵》标准的要求。质量可靠、性能稳定。
 
型号意义
 

 
性能范围
   
    流量Q：5-45L/s
    压力P：0.30-10.5MPa
    功率N：5.5-45kW
    转速 n：2900r/min
 
使用条件
  1. 电源要求
 
    （1）额定频率为50赫兹，电机端额定电压应保证为380±5%伏的三相交流电源
    （2）变压器负载功率不应超过其容量的75%。
    （3）变压器距井口较远时，应考虑输电线线压降，对功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。
   
   2. 水质要求
 
    （1）一般无腐蚀性清水。
    （2）水中固体物含量（按重量计）不大于0.01%。
    （3）酸碱度PH值在6.5—8.5范围内。
    （4）硫化氢含量不大于1.5毫克/升。
    （5）水温不高于40℃。
   不含有油类。超出以上介质要求时请与本公司联系。
 
用   途
 
     XBD-GJ长轴消防泵组主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水，建筑工程增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水，及电厂、钢铁厂、矿山、化工、自来水厂、农业灌溉以及设备配套等行业。
 
主要特点
 
   1、 是立式多级取水设备，占地面积小，工作部件可伸至百米以下提取流体介质，有多种驱动方式。
   2、 根据抽送介质等使用条件的不同，可提供不同材料、不同结构和不同要求的电机以满足客户的各种工况需要。
   3、 具有流量范围大、扬程高、结构紧凑、运行稳定等特点。
 
结 构 说 明
 
  XBD-GJ长轴消防泵组由三大部分组成：即工作部分、扬水管部分、井上部分。
    1、工作部分
    本部分由工作部件和滤水器部件组成。工作部件由导流壳、叶轮、锥形套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构。壳体之间用螺栓联接。在导流壳和叶轮上可配耐磨环。
   2、扬水管部分
    本部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或管螺纹联接。传动轴材料为2Cr13或不锈钢，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹连接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用。如果是法兰连接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用。螺纹连接扬水管的电动机消防泵在泵座与上端的扬水管的连接处配有特制的锁紧环，可防止扬水管脱落事故。
   3、井上部分
本部分由泵座部件、消防电动机消防泵专用电动机、电机轴、联轴器等部件组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和橡胶或不锈钢伸缩节。
 
主 要 性 能 参 数 表 
 

序号	规格型号	流量(L/s)	压力(MPa)	转速(r/min)	功率(kW)
1	XBD4.0/5GJ	5L/S	0.4Mpa	2940r/min	5.5kw
2	XBD5.5/5GJ	5L/S	0.55Mpa	2940r/min	7.5kw
3	XBD6.7/5GJ	5L/S	0.67Mpa	2940r/min	7.5kw
4	XBD7.2/5GJ	5L/S	0.72Mpa	2940r/min	7.5kw
5	XBD8.0/5GJ	5L/S	0.8Mpa	2940r/min	11kw
6	XBD9.3/5GJ	5L/S	0.93Mpa	2940r/min	11kw
7	XBD10.5/5GJ	5L/S	1.04Mpa	2940r/min	15kw
8	XBD4.0/10GJ	10L/S	0.4Mpa	2940r/min	7.5kw
9	XBD5.0/10GJ	10L/S	0.5Mpa	2940r/min	11kw
10	XBD6.5/10GJ	10L/S	0.65Mpa	2940r/min	15kw
11	XBD8.0/10GJ	10L/S	0.8Mpa	2940r/min	18.5kw
12	XBD9.1/10GJ	10L/S	0.91Mpa	2940r/min	18.5kw
13	XBD10.5/10GJ	10L/S	1.04Mpa	2940r/min	22kw
14	XBD3.6/15GJ	15L/S	0.36Mpa	2940r/min	11kw
15	XBD4.0/15GJ	15L/S	0.40Mpa	2940r/min	11kw
16	XBD4.8/15GJ	15L/S	0.48Mpa	2940r/min	15kw
17	XBD5.0/15GJ	15L/S	0.50Mpa	2940r/min	15kw
18	XBD6.0/15GJ	15L/S	0.60Mpa	2940r/min	18.5kw
19	XBD7.2/15GJ	15L/S	0.72Mpa	2940r/min	22kw
20	XBD8.4/15GJ	15L/S	0.84Mpa	2940r/min	30kw
21	XBD9.6/15GJ	15L/S	0.96Mpa	2940r/min	30kw
22	XBD10.5/15GJ	15L/S	1.05Mpa	2940r/min	30kw
23	XBD3.5/20GJ	20L/S	0.35Mpa	2940r/min	15kw
24	XBD4.6/20GJ	20L/S	0.46Mpa	2940r/min	15kw
25	XBD5.0/20GJ	20L/S	0.5Mpa	2940r/min	18.5kw
26	XBD5.8/20GJ	20L/S	0.58Mpa	2940r/min	22kw
27	XBD6.2/20GJ	20L/S	0.62Mpa	2940r/min	22kw
28	XBD7.5/20GJ	20L/S	0.75Mpa	2940r/min	30kw
29	XBD8.5/20GJ	20L/S	0.85Mpa	2940r/min	30kw
30	XBD9.5/20GJ	20L/S	0.95Mpa	2940r/min	30kw
31	XBD10.5/20GJ	20L/S	1.04Mpa	2940r/min	45kw
32	XBD4.0/25GJ	25L/S	0.4Mpa	2940r/min	15kw
33	XBD5.0/25GJ	25L/S	0.5Mpa	2940r/min	22kw
34	XBD6.0/25GJ	25L/S	0.6Mpa	2940r/min	30kw
35	XBD7.0/25GJ	25L/S	0.7Mpa	2940r/min	37kw
36	XBD8.0/25GJ	25L/S	0.80Mpa	2940r/min	37kw
37	XBD8.5/25GJ	25L/S	0.85Mpa	2940r/min	45kw
38	XBD9.0/25GJ	25L/S	0.90Mpa	2940r/min	45kw
39	XBD10/25GJ	25L/S	1.00Mpa	2940r/min	45kw
40	XBD3.4/30GJ	30L/S	0.34Mpa	2940r/min	18.5kw
41	XBD4.1/30GJ	30L/S	0.41Mpa	2940r/min	22kw
42	XBD4.5/30GJ	30L/S	0.45Mpa	2940r/min	30kw
43	XBD5.5/30GJ	30L/S	0.55Mpa	2940r/min	30kw
44	XBD6.0/30GJ	30L/S	0.60Mpa	2940r/min	30kw
45	XBD6.9/30GJ	30L/S	0.69Mpa	2940r/min	37kw
46	XBD7.5/30GJ	30L/S	0.75Mpa	2940r/min	37kw
47	XBD8.1/30GJ	30L/S	0.81Mpa	2940r/min	45kw
48	XBD9.0/30GJ	30L/S	0.90Mpa	2940r/min	45kw
49	XBD3.0/35GJ	35L/S	0.30Mpa	2940r/min	18.5kw
50	XBD3.9/35GJ	35L/S	0.39Mpa	2940r/min	22kw
51	XBD4.8/35GJ	35L/S	0.48Mpa	2940r/min	30kw
52	XBD5.2/35GJ	35L/S	0.52Mpa	2940r/min	30kw
53	XBD6.0/35GJ	35L/S	0.60Mpa	2940r/min	37kw
54	XBD6.7/35GJ	35L/S	0.67Mpa	2940r/min	37kw
55	XBD7.5/35GJ	35L/S	0.75Mpa	2940r/min	45kw
56	XBD8.2/35GJ	35L/S	0.82Mpa	2940r/min	45kw
57	XBD4.0/40GJ	40L/S	0.40Mpa	2940r/min	30kw
58	XBD4.6/40GJ	40L/S	0.46Mpa	2940r/min	30kw
59	XBD6.0/40GJ	40L/S	0.60Mpa	2940r/min	37kw
60	XBD6.8/40GJ	40L/S	0.68Mpa	2940r/min	45kw
61	XBD7.0/40GJ	40L/S	0.70Mpa	2940r/min	45kw
62	XBD8.0/40GJ	40L/S	0.80Mpa	2940r/min	45kw
63	XBD3.2/45GJ	45L/S	0.32Mpa	2940r/min	30kw
64	XBD4.5/45GJ	45L/S	0.45Mpa	2940r/min	37kw
65	XBD5.5/45GJ	45L/S	0.55Mpa	2940r/min	45kw
66	XBD6.0/45GJ	45L/S	0.60Mpa	2940r/min	45kw

 

序号	规格型号	流量(L/s)	压力(MPa)	转速(r/min)	功率(kW)
1	XBD11.4/5GJ	5L/S	1.14Mpa	2940r/min	15kw
2	XBD12.5/5GJ	5L/S	1.25Mpa	2940r/min	15kw
3	XBD13.5/5GJ	5L/S	1.35Mpa	2940r/min	15kw
4	XBD14.5/5GJ	5L/S	1.45Mpa	2940r/min	18.5kw
5	XBD15.6/5GJ	5L/S	1.56Mpa	2940r/min	18.5kw
6	XBD11.7/10GJ	10L/S	1.17Mpa	2940r/min	22kw
7	XBD13.0/10GJ	10L/S	1.30Mpa	2940r/min	22kw
8	XBD14.3/10GJ	10L/S	1.43Mpa	2940r/min	30kw
9	XBD16.0/10GJ	10L/S	1.60Mpa	2940r/min	30kw
10	XBD11.0/15GJ	15L/S	1.10Mpa	2940r/min	30kw
11	XBD12.0/15GJ	15L/S	1.20Mpa	2940r/min	30kw
12	XBD13.0/15GJ	15L/S	1.30Mpa	2940r/min	37kw
13	XBD14.0/15GJ	15L/S	1.40Mpa	2940r/min	37kw
14	XBD16.0/15GJ	15L/S	1.60Mpa	2940r/min	45kw
15	XBD11.5/20GJ	20L/S	1.15Mpa	2940r/min	45kw
16	XBD13.8/20GJ	20L/S	1.38Mpa	2940r/min	45kw
17	XBD14.5/20GJ	20L/S	1.45Mpa	2940r/min	55kw
18	XBD16.3/20GJ	20L/S	1.63Mpa	2940r/min	55kw
19	XBD11.6/25GJ	25L/S	1.16Mpa	2940r/min	55kw
20	XBD14.0/25GJ	25L/S	1.40Mpa	2940r/min	55kw
21	XBD16.0/25GJ	25L/S	1.60Mpa	2940r/min	75kw
22	XBD10.2/30GJ	30L/S	1.02Mpa	2940r/min	55kw
23	XBD11.9/30GJ	30L/S	1.19Mpa	2940r/min	75kw
24	XBD12.5/30GJ	30L/S	1.25Mpa	2940r/min	75kw
25	XBD13.6/30GJ	30L/S	1.36Mpa	2940r/min	75kw
26	XBD16.0/30GJ	30L/S	1.60Mpa	2940r/min	90kw
27	XBD9.5/35GJ	35L/S	0.95Mpa	2940r/min	55kw
28	XBD10.3/35GJ	35L/S	1.03Mpa	2940r/min	75kw
29	XBD11.1/35GJ	35L/S	1.11Mpa	2940r/min	75kw
30	XBD12.8/35GJ	35L/S	1.28Mpa	2940r/min	75kw
31	XBD13.5/35GJ	35L/S	1.35Mpa	2940r/min	90kw
32	XBD15.0/35GJ	35L/S	1.50Mpa	2940r/min	90kw
33	XBD9.1/40GJ	40L/S	0.91Mpa	2940r/min	75kw
34	XBD10.3/40GJ	40L/S	1.03Mpa	2940r/min	75kw
35	XBD11.5/40GJ	40L/S	1.15Mpa	2940r/min	75kw
36	XBD12.8/40GJ	40L/S	1.28Mpa	2940r/min	90kw
37	XBD14.0/40GJ	40L/S	1.40Mpa	2940r/min	90kw
38	XBD15.8/40GJ	40L/S	1.58Mpa	2940r/min	110kw
39	XBD6.6/45GJ	45L/S	0.66Mpa	2940r/min	45kw
40	XBD7.7/45GJ	45L/S	0.77Mpa	2940r/min	55kw
41	XBD8.8/45GJ	45L/S	0.88Mpa	2940r/min	75kw
42	XBD9.9/45GJ	45L/S	0.99Mpa	2940r/min	75kw
43	XBD11.0/45GJ	45L/S	1.10Mpa	2940r/min	90kw
44	XBD12.0/45GJ	45L/S	1.20Mpa	2940r/min	90kw
45	XBD13.0/45GJ	45L/S	1.30Mpa	2940r/min	110kw
45	XBD3.6/50GJ	50L/S	0.36Mpa	2940r/min	30kw
47	XBD4.8/50GJ	50L/S	0.48Mpa	2940r/min	37kw
48	XBD6.0/50GJ	50L/S	0.60Mpa	2940r/min	45kw
49	XBD7.2/50GJ	50L/S	0.72Mpa	2940r/min	55kw
50	XBD8.4/50GJ	50L/S	0.84Mpa	2940r/min	75kw
51	XBD9.6/50GJ	50L/S	0.96Mpa	2940r/min	75kw
52	XBD10.8/50GJ	50L/S	1.08Mpa	2940r/min	90kw
53	XBD12.0/50GJ	50L/S	1.20Mpa	2940r/min	90kw
54	XBD13.2/50GJ	50L/S	1.32Mpa	2940r/min	110kw
55	XBD4.4/55GJ	55L/S	0.44Mpa	2940r/min	37kw
56	XBD6.5/55GJ	55L/S	0.65Mpa	2940r/min	55kw
57	XBD8.8/55GJ	55L/S	0.88Mpa	2940r/min	75kw
58	XBD11.0/55GJ	55L/S	1.10Mpa	2940r/min	90kw
59	XBD13.0/55GJ	55L/S	1.30Mpa	2940r/min	110kw
60	XBD4.0/60GJ	60L/S	0.40Mpa	2940r/min	45kw
61	XBD5.4/60GJ	60L/S	0.54Mpa	2940r/min	55kw
62	XBD6.7/60GJ	60L/S	0.67Mpa	2940r/min	55kw
63	XBD8.1/60GJ	60L/S	0.81Mpa	2940r/min	75kw
64	XBD9.5/60GJ	60L/S	0.95Mpa	2940r/min	90kw
65	XBD10.8/60GJ	60L/S	1.08Mpa	2940r/min	110kw
66	XBD12.2/60GJ	60L/S	1.22Mpa	2940r/min	110kw
67	XBD4.5/65GJ	65L/S	0.45Mpa	2940r/min	45kw
68	XBD6.8/65GJ	65L/S	0.68Mpa	2940r/min	75kw
69	XBD9.0/65GJ	65L/S	0.90Mpa	2940r/min	90kw
70	XBD11.5/65GJ	65L/S	1.15Mpa	2940r/min	110kw
71	XBD4.8/70GJ	70L/S	0.48Mpa	2940r/min	55kw
72	XBD6.4/70GJ	70L/S	0.64Mpa	2940r/min	75kw
73	XBD8.0/70GJ	70L/S	0.80Mpa	2940r/min	90kw
74	XBD9.6/70GJ	70L/S	0.96Mpa	2940r/min	110kw
75	XBD4.0/75GJ	75L/S	0.40Mpa	2940r/min	55kw
76	XBD5.0/75GJ	75L/S	0.50Mpa	2940r/min	75kw
77	XBD7.0/75GJ	75L/S	0.70Mpa	2940r/min	90kw
78	XBD8.0/75GJ	75L/S	0.80Mpa	2940r/min	110kw
79	XBD4.5/80GJ	80L/S	0.45Mpa	2940r/min	75kw
80	XBD6.0/80GJ	80L/S	0.60Mpa	2940r/min	90kw
81	XBD7.5/80GJ	80L/S	0.75Mpa	2940r/min	110kw
82	XBD3.0/90GJ	90L/S	0.30Mpa	2940r/min	45kw
83	XBD4.0/90GJ	90L/S	0.40Mpa	2940r/min	75kw
84	XBD5.0/90GJ	90L/S	0.50Mpa	2940r/min	90kw
85	XBD6.0/90GJ	90L/S	0.90Mpa	2940r/min	90kw
86	XBD7.0/90GJ	90L/S	0.70Mpa	2940r/min	110kw
87	XBD8.5/90GJ	90L/S	0.85Mpa	2940r/min	110kw
88	XBD3.2/100GJ	100L/S	0.32Mpa	2940r/min	55kw
89	XBD4.8/100GJ	100L/S	0.48Mpa	2940r/min	75kw
90	XBD5.5/100GJ	100L/S	0.55Mpa	2940r/min	90kw
91	XBD6.5/100GJ	100L/S	0.65Mpa	2940r/min	110kw

 
主要零部件材料
 

名    称	材      料		标准
泵    体	球墨铸铁	QT400-18	GB/T1348-2009
中    段	球墨铸铁	QT400-18	GB/T1348-2009
叶    轮	不锈钢	ZG1Cr18Ni9	GB12230-2005
导叶	球墨铸铁	QT400-18	GB/T1348-2009
轴	不锈钢	2Cr13	GB/T3077-2015

 
泵组的安装
 
安装前的准备  
 
   （1）检查井筒质量和清洗水池(井)：检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求，清理水池(井)中一切污泥杂物。  
   （2）检查地基质量和泵房：井口的基础应能承受泵的全部重量，保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。
   （3）工具、设备的准备，除制造厂有偿提供的夹板工具外，尚需准备如下工具和设备。 a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的手动； c. 钳工工具一套； d. 适合该泵的管子钳二把；e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的钢丝绳根； f. 枕木数根。此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。
  （4）检查并清理零部件：按随泵带来的《产品装箱单》清点泵全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂油防锈。    在生产厂装配好的工作部件，不要拆开重装，但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。将传动轴两端用“V”型铁架起，用千分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。
 
安装顺序   
 
    （1）将滤水器部件安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
   （2）将另一副夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），再将短扬水管与已放入井筒内的工作部件联接好，然后将支架安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。依此办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。
   （3）将传动装置轴（用专用电机驱动时，则为电机传动轴）装在传动轴端。
   （4）将上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使传动装置轴（或电机传动轴）穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹连接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。
   （5）当用专用立式电机驱动时，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机传动轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。
   （6）当用普通立式电机驱动时，首先将联轴器部件中的下联轴器带键套入传动装置轴，旋上调节螺母。吊起电机，在电机轴上带键套入上联轴器，将两片挡圈卡入电机轴环形槽中，通过旋转调节螺母，保证调节螺母上端面与上联轴器下端面距离8-10mm。电机用螺栓固定在泵座部件上，用螺栓穿过上下联轴器及调节螺母，使它们紧固在一起。用手旋转联轴器部件，转子部分转动应均匀，无明显卡滞现象。
 
安装时的注意事项 
 
   （1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。 
   （2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，需均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
   （3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
   （4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
  （5）每装完3～5 根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。
  （6）装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
 
泵组的起动、运转和停车启动前的准备工作    
 
  （1）水泵转动部分轴向串量的调整：水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整轴向串量的目的是这一影响，保证泵正常工作。调整的方法是：旋转安装在传动装置轴（或电机传动轴）上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调整螺母同时，不断转动传动装置轴（或电机传动轴），当转动由很沉变为较轻且无力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开。这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”，从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“轴向串量”，不同的泵型，应提升的轴向串量不一样。应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复找几次为妥。同时，在开车以后正常投入运行之前，串量应重新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
  （2）预润 在水泵启动之前，需从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑橡胶轴承。注入的水不得少于0.5m³，接通自来水或预润滑水箱，从开车前5分钟进行预润，到启动泵上水后停止供水。当使用现场不具备预润水条件时，请在合同签署前明确告知本公司，我们有整套的解决方案。
  （3）检查  a. 检查转向是否符合要求。正确的转向是：从电机向下看，其转向应与铭牌箭头方向相吻合； b. 电机中润滑油或油脂是否按规定灌注完毕；c. 电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。在以上工作完成以后，将出口闸阀稍稍开启一点，即可启动水泵。